뉴스_뉴스_장시 지유 신소재 유한 회사

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DMPA에 대한 19가지 중금속 테스트 보고서

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희소식 (DMPA, DMBA는 현재 대량으로 제공됩니다)

2018년9월9일JiangxiJishunNewMaterialsCo.,Ltd.의2,2-디메틸올프로피온산(DMPA)의성공적인생산을따뜻하게축하하십시오.반년간의시험생산운영후,안전,환경보호및생산관리가설계수준에완전히도달했으며제품품질지표가정규화되었습니다.2,2-디메틸올프로피온산(DMPA)의생산은중국의이제품에대한현재수요를충족시키며수입(미국GEO및스웨덴파스토)에만의존할수있습니다.동시에DMBA고객의요구를충족시키고제품의단일문제를해결합니다!국내외시장경쟁력강화방문,검사및안내를위해회사에오시는신규및기존고객을환영하며,더나은제품과서비스를계속제공할것입니다.

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현대 산업 부식 방지의 수성 부식 방지 고온 코팅

수성 고온 부식 방지 코팅은 현대 산업 부식 방지, 고온 및 고온, 고급 기술 내용, 우수한 부식 방지 및 부식 방지 효과, 현대 산업의 높은 기술 요구 사항, 부식 방지, 온도 저항, 내마모성, 환경 보호 및 기타 기술 요구 사항을 충족시키는 새로운 기능을 가지고 있습니다. 현대 산업 부식 방지 환경 보호 및 에너지 절약 요구 사항이지만 산업 기술의 발전으로 석유 화학, 에너지, 전력, 야금, 항공 우주 및 기타 분야에서 부식 및 부식 문제가 흔하며 재료 손실이 심각하여 산업의 지속적인 생산에 영향을 미칩니다. 베이징 Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd.는 시장의 요구를 충족시키고, 무기 폴리머 부식 방지 코팅 기술을 사전에 연구하고 개발하며, 부식 방지 산업에서 밝은 자리 기술이되고 독점적 인 특허 기술을 보유하고 있습니다. 무기 부식 방지 코팅과 기존의 부식 방지 코팅의 주요 차이점은 고온 저항성, 높은 기술적 내용, 어려운 개발 기술 및 복잡한 사용 환경입니다.이 코팅은 기술 진보 및 기타 원자재 개발의 여러 측면을 포함합니다. 무기 고온 코팅 연구 및 개발은 화학 지식과 경험에 의존하는 것은 다양한 분야의 지식과 전자, 물리, 생태, 기계, 계측 및 관리의 수렴에 달려 있습니다. 현대의 산업용 부식 방지 코팅은 최대 2600 ° C의 온도를 견딜 수 있고 열 충격 및 부식에 견딜 수 있으며 높은 코팅 경도를 가지므로 재료의 산화 방지 및 부식 방지 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이러한 종류의 코팅은 Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd.에 의해 개발되었습니다. Zhisheng Weihua는 수년 동안 고온 환경에서 흑연 및 표면 다공성 물질의 실제 작업 조건에서 흑연 및 표면 다공성 물질의 산화 방지에 대한 풍부한 경험을 축적 해 왔습니다. 산화 및 부식을 방지하기 위해 흑연 및 표면 다공성 재료의 산화 방지 코팅, 산화를 방지하기위한 흑연 또는 표면 다공성 재료 용 고온 부식 방지 코팅, 슬래그에 대한 ZS 부식 방지 코팅 코팅 및 고온 파편 침식 및 침투 침식, 항산화 확산 률 96 이상, 고온, 항산화 및 긴 수명에 저항력이 있습니다. 국내 대규모 부식 방지 코팅 회사 인 Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd.는 무기 부식 방지 코팅의 연구 및 개발에서 10 년 이상 무기를 연구하고 개발해 왔습니다. 당사가 개발 한 ZS-811 고온 방식 코팅은 섭씨 1800도까지 내열성이 있으며 단시간에 섭씨 2000도 이상으로 가열 할 수 있습니다. 코팅은 오랫동안 내화성 및 수성 무기 자체 경화 저항성을 지니고 있습니다. 뜨거운 페인트, 소금 스프레이 저항, 좋은 노화 방지 성능, 인체에 해를 끼치 지 않습니다, 아니 없음 연소 폭발의 위험을 냄새가없고, 물리적 특성, 화학적 특성 및 성능은 국제 선진 수준에 도달했습니다.

09-06 

수성 세라믹 고온 부식 방지 코팅이 부식 방지 기술의 대표가 됨

부식방지및부식방지에는화학,석유화학,철강및대규모광산제련파이프라인,저장탱크,장비등현대화,대규모산업및광업의다양한분야가포함됩니다.중요한에너지산업:천연가스,송유관,오일탱크,송전및변형,원자력장비그리고탄광등;현대교통:교량,선박,컨테이너,기차및자동차;신흥해양공학.해양시설,해안및베이구조물및해양석유굴착장치.부식방지는일반적으로물리적부식방지,화학적부식방지,전기화학적부식방지및기타방법을사용하여녹슬기쉬운금속물체를보호하는다양한수단을채택하여수명을연장시키는목적을달성하는것입니다.고온내식성코팅은수성무기자체경화형고온내식성코팅으로,고온내성나노재료로만들어져전기화학보호및고온에서의물리적차폐기능으로내열성방식코팅을형성할수있으며,고온작업에특히적합합니다.ZhishengZS-811고온부식방지코팅은부식성환경에서장기적인보호기능을갖추고있으며,많은OH반응성그룹을포함하고있으며,이는충전재의활성성분및강철의활성표면과빠르게반응하여무기중합체의3차원구조를형성합니다.이코팅은강철기판과통합되어전기화학보호및물리적차폐기능을갖춘내열성부식방지코팅을형성하며,고온및부식환경,물리적특성,화학적특성및온도에서작동하는강철구조물의장기보호에특히적합합니다.유용성은국제고급수준을초과할수있습니다.ZS-811고온방식코팅은베이징ZhishengWeihuaChemicalCo.,Ltd.와FengtaiDistrictDongtieyingheng의인민해방군물류연구소가공동으로개발한제품으로내열성이1800°C,경도가8H입니다.2004년출시된이래항공우주,석유,석유화학,야금,전력및군사시스템에널리사용되어고온환경에서중간부식을해결할수없는문제를해결하고사용효과를잘받았습니다.고온내식성코팅은순수한무기코팅이며,무독성및비휘발성이며,상온및고온에서냄새가없으며환경오염이없으며인체에해를끼치지않습니다.ZS-811고온방식코팅은화재,강한노화방지,핵방사선,기판에대한코팅의강한접착력,코팅의높은경도,긁힘방지및내충격성에서오랫동안부식방지제를사용할수있습니다.고온굴뚝부식방지,고온가마부식방지,고온장비내외벽,석유및석유화학크래킹장비,엔진부품의부식방지및부식방지및우주장비의고온에적합합니다.수성세라믹고온부식방지코팅은부식방지산업의기술적대표자가되었습니다.

09-06 

수성 폴리 우레탄 플라스틱 코팅의 연구 진행

플라스틱 산업의 급속한 발전으로 플라스틱 제품은 다양한 산업에서 널리 사용되며 국가 경제 및 국방 건설에 없어서는 안될 재료 중 하나가됩니다. 그러나, 플라스틱 자체는 자외선 저항과 같은 환경 노화에 이상적이지 않으며, 가공 중에 표면에 다양한 결함이 종종 발생하기 때문에, 플라스틱에 특수한 색상 또는 특정 광택을 부여하고 플라스틱의 표면을 덮기 위해서는 표면 마무리가 필요하다. 더욱 매력적인 외관을 만들기 위해 [1-2]. 플라스틱 코팅에는 일반 플라스틱 코팅 및 엔지니어링 플라스틱 코팅이 포함됩니다. 폴리스티렌 제품, 폴리 에스테르 필름 제품 및 플렉시 유리 제품과 같은 일반 플라스틱에 사용될 경우 마찰 및 긁힘에 대한 내성이 부여 될 수 있습니다. 자동차 부품 및 장비와 같은 금속 부품 용 엔지니어링 플라스틱 (페놀 성 제품, ABS) 제품), 그것은 높은 경도, 긁 히기 쉽지 않다, 높은 광택, 아름답고 다른 속성을 부여 할 수 있습니다; PVC 바닥재와 같은 플라스틱 바닥재에 사용되는 것은 긁힘 방지, 내마모성, 저광택, 아름답고 다른 속성에 부여 될 수 있습니다 [ 3]. 폴리 우레탄 코팅 1 개 폴리 우레탄 코팅은 내후성, 광택 유지력, 색상 안정성, 내식성, 내후성, 저온 구조, 코팅 재도 장성, 수리 용이성, 코팅 유연성 및 연성이 우수합니다. 내 충격성 및 방진 효과와 같은 장점 [4]은 플라스틱 코팅에 널리 사용되었습니다. 환경 보호 및 자원 요구 사항을 고려하여, 코팅 산업은 수성 코팅, 고 고체 코팅, 광경 화 코팅 및 분말 코팅으로 대표되는 저독성, 환경 친화적 코팅의 개발로 진흥되었습니다. 그 중 가장 중요한 것은 수성 코팅입니다. 플라스틱 코팅은 여전히 용제 기반이지만 수성 코팅 시장은 갈수록 엄격 해지는 환경 규제와 자체 기술의 개선으로 계속 증가 할 것입니다. 고성능 및 낮은 VOC 함량의 수성 폴리 우레탄 코팅은 광범위한 적용 전망을 가진 환경 친화적 인 마감재입니다 [5-7]. 이 백서는 주로 기존의 플라스틱 수성 폴리 우레탄 코팅과 변형 및 기능성 폴리 우레탄 코팅을 소개합니다. 성능이 다른 플라스틱 제품에는 여러 종류가 있으며, 플라스틱 재질에 따라 분자 구조와 표면 극성이 크게 다르기 때문에 플라스틱 재질마다 다른 코팅 시스템을 사용해야합니다 [8]. 수성 폴리 우레탄은 무공해, 내마모성, 내식성, 조정 가능한 경도 등과 같은 많은 이점을 가지며, 비용 성능이 높다.

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기능화 및 수성 개발은 코팅 산업의 추세입니다

과학 기술 수준의 경제 발전이 개선되면서 사람들의 삶에 대한 요구가 점차 증가하고 있으며, 최근에는 장식으로 인한 질병의 사례가 계속해서 발생하고 있으며, 가정 장식의 필수 재료에 대해서도 혁신이 이루어지고 있으며 사람들은 더 이상 미학에 만족하지 않습니다. 그것은 사람들의 건강, 환경 보호 및 미적 요구를 충족시키기 위해 환경 보호 및 기능에 더 기울어 져 있습니다. 기능 개발 현재 화재 예방, 안티 바이러스, 곤충 제어, 살충제, 단열 및 기타 기존의 저품질 기능성 코팅 외에도 연구 및 연구를 수행하기 위해 건축 장식의 어렵고 새로운 문제를 연구하고 해결해야합니다. . 복합 기술은 다양한 기능을 개선하고 충족시키는 효과적인 방법입니다. 첫째, 기능의 합성. 예를 들어, 탄성 기능 및 호흡 기능이 결합된다 : 우수한 탄성 에멀젼은 친수성 작용기에 의해 표면 개질 된 마이크로 쉘 초미립자와 결합되어 탄성 능력 및 투습성이 공존한다. 탄성 기능과 저공해 기능의 조합 : 상온 반응 형 에멀젼은 코팅 필름의 친수성 기술과 결합되며, 가교 분자량이 큰 반응 라텍스를 사용하여 탄성 기능과 저공해 특성을 결합함으로써 연신율과 필름 밀도가 향상됩니다. . 둘째, 내산성 레인 코팅에 대한 기본 연구를 강화하고, 건물의 산성비 부식 문제를 해결하고, 점점 더 심한 산성비로 인한 중국 내 건물의 부식을 해결하기 위해 기본 복합 기술 및 관련 첨가제를 일치시키는 돌파구를 마련하기 위해 노력합니다. 큰 문제입니다. 셋째로, 바인더의 개질 기능이 합성되고, 기존 바인더는 특수한 특성에 의해 개질되고 특수 기능과 결합된다. 예를 들어, 실리콘-개질 된 아크릴의 내후성은 습기 경화 된 폴리 우레탄의 투습성과 결합되어 이중 특수 기능을 달성한다. 물의 발달에 오늘날, 세계의 다양한 코팅 구조는 발성을 줄이기 위해 발전하고 있으며, 수성 코팅은 개발 방향 중 하나입니다. 전통 중국 용제 기반 코팅의 비율이 점차 감소하고 있으며 수성 코팅의 개발 속도도 매우 빠르지 만, 저급 폴리 비닐 알코올은 여전히 많은 비율을 차지합니다. 수성 코팅의 품질을 개선하고 새로운 품종을 개발하는 것은 수성 코팅을 강화하고 개발하는 중요한 연결 고리입니다. 연구 개발의 초점은 비닐 아세테이트-아크릴 코 폴리머 에멀젼, 스티렌-아크릴 코 폴리머 에멀젼 및 순수 아크릴 계열 기반 라텍스 코팅을 기반으로하고 내구성, 필름 평활도, 충만, 구성, 장식을 위해 노력해야합니다. 성적인 측면에서 획기적인 발전 :보다 성숙한 에폭시 유제 및 수성 폴리 우레탄의 수계 바인더의 경우, 특수한 요구 사항을 충족시키기 위해 고성능 수성 코팅을 계속 연구해야합니다.