기술 정보
2,2-디메틸롤 부티르산 (DMBA) 및 2,2-디메틸롤 프로피온산 (DMPA) 의 성능 비교
2,2-dimethylol butyric acid는 하이드 록실 및 카르 복실 그룹의 일종으로 가죽 재료, 액정, 잉크, 식품 첨가제 및 접착제 화학 산업 등에도 사용할 수 있습니다. 특히 물 에멀션 폴리 우레탄 및 가죽 마감제, 체인 익스텐더, 또한 폴리 우레탄이 우수한 자체 유화 성능을 얻을 수 있도록 만들 수 있으며 폴리 우레탄 물 유제의 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
2019/11/11
저자: Li Qingxi, Kong Xia, Zhu Yanan, Qu Quanqing (남 중국 공과 대학, Gabriel Chemical Group Co., Ltd. 화학 및 화학 공학 학교) 초록: N-메틸 피롤리돈 (NMP) 이없는 폴리 우레탄 수성 분산 (PUD) 그리고 오르가노틴은 디메틸롤 프로피온산 (DMPA) 을 아미네이팅하여 성공적으로 제조되었습니다. 친수성 사슬 연장제로서. PUD 제조 공정 및 유제품 성능에 대한 아민화 공정의 효과를 연구하였고, 필름의 구조 및 특성을 특성화하였다. 결과는 다음을 나타낸다: (1). DMPA 아민화 공정의 사용은 NMP 및 유기주석 촉매의 사용을 피할 수 있고, 유기주석-무함유, NMP-프리 수성 폴리우레탄 분산액을 제조할 수 있다; (2). 아민화, 특히 내수성 및 기타 내화학성에 의해 제조된 수성 폴리우레탄 필름의 성능은 오가노틴에 의해 촉매되는 PUD의 성능보다 우수하다; (3). 이 과정은 간단하며 환경 친화의 장점이 있습니다. (출처 "2012 년 수성 폴리우레탄 산업 연례 컨퍼런스 절차")
2019/09/20
DMBA 및 DMPA 폴리 우레탄 에멀젼의 주요 특성 비교
저자: Zeng Jun, Wang Wusheng, Ruan Deli, Zhong Feng (Anhui University Applied Chemistry Research Center, Anhui University Kezhao Fine Chemical Factory) 초록: 이 논문은 DMBA와 DMPA를 친수성 단량체로 사용하여 폴리 우레탄 에멀젼을 제조하고 유제와 필름 특성을 비교하고 그 이유를 설명합니다. 산업 생산을 위한 참고를 제공하기 위하여. 시험은 다음의 성능 비교를 통과하였다: 1. DMBA 및 DMPA의 용해도의 비교 실험에서, 중합체 폴리올에서의 DMBA 및 DMPA의 용해 거동은 중합체 폴리올의 상대 분자 질량에 의해 덜 영향을 받지만, 이 둘의 용해 온도는 매우 상이하다는 것을 발견하였다. DMPA의 용해 온도는 145 ~ 150 ℃이며, 이 온도보다 낮으며 천천히 강수량이며, DMBA의 용해 온도는 일단 용해되면 강수 현상 없이 온도를 낮춘다. 이는 DMBA의 낮은 융점 (= 108-113 ℃) 및 DMPA (= 175-188 ℃) 의 더 높은 융점 때문이다. 2. 폴리우레탄 유화 DMBA 및 DMPA 폴리 우레탄 에멀젼의 성능 비교는 고체 함량, pH, 점도, 열 안정성 및 유화 외관을 특징으로합니다. 그 결과를 다음 표에 나타낸다: 반응식 수, 고체 함량 (%), pH 점도 (mPa.s), 열 안정성 (60 ℃ × 72h), 에멀션 외관 A- 10A-15A-2025.225.125.48.18.28.44.25.15.7, 젤 없음, 젤 없음, 젤 없음, 젤 흰색 없음, 소량의 침전된 반투명 투명 블루 B- 10B-15B-2025.325.225.08.28.38.44.46.06.2 는 겔화되지 않습니다. 겔이 아니고, 겔이 아니고, 겔되지 유백색, 반투명 투명 청색 노트를 겔화하지 않는다: a 및 B는 각각 DMPA 및 DMBA를 나타낸다; 10, 15 및 20 은 각각 1.0, 1.5 및 2.0 의 카르복실 함량을 나타낸다; 화학식: 경질 분절 함량은 48% 이다. 3. 3 사이의 반응성의 비교. DMBA 및 DMPA; 4. 폴리우레탄 에멀션 필름의 기계적 특성의 비교; 5. 폴리 우레탄 에멀젼 필름의 내수성, 내 화학성 및 저온 저항성의 비교; 위의 성능 비교를 통해 2,2-디메틸 부티르산은 다음과 같은 특성을 가지고 있다고 믿어집니다. (1) 폴리에테르 또는 폴리에스테르 폴리올에서의 용해 온도는 비교적 낮고, 일반적으로 약 80 ℃이며, 중합체 폴리올의 상대 분자 질량과는 아무런 관련이 없으므로, 균질 반응에 편리하다; (2) DMBA 시스템에서 폴리우레탄의 반응 시간은 실험 및 적외선 스펙트럼 분석에 의해 단축될 수 있다; (3) DMBA에 의해 제조된 폴리우레탄 필름은 고강도 및 높은 탄성을 갖는다.
2019/09/20
저자: Liu Dubao, Tang Deng, Zhang Wenrong, Xu Gewen (Anhui University College of Chemistry and Chemical Engineering, Anhui Key Laboratory of Green Polymer Materials) 초록: 무용매 수성 폴리 우레탄 수지는 dimethylol butyric acid (DMBA), isophorone diisocyanate (IPDI), 폴리 옥시 프로필렌 글리콜 (PPG-220) 주요 원료로서, DMPA에 의해 합성 된 WPU 와 비교. PU 에멀젼 및 코팅 필름의 성능에 대한 R 값, 사슬 연장제 유형 및 사슬 연장제의 양에 대한 효과에 대해 논의하고 합성 과정을 연구했으며 DSC 열역학적 분석 및 적외선 스펙트럼을 특징으로했습니다. 접착 필름의 ATR 적외선 스펙트럼은 수성 폴리 우레탄의 전형적인 적외선 특성을 보여주었습니다. 연구 결론: (1). 수성 폴리 우레탄을 DMBA로 합성하는 과정에서 약간의 용매를 첨가하지 않고 전체 반응 공정을 완료 할 수 있으며 반응 결과는 공식 설계에 부합합니다. (2). 공식을 설계 할 때, R 값은 1.3 이상이고, 수지는 유화 될 수 있으며, 합성 수성 폴리 우레탄 에멀션은 우수한 외관, 접착 필름의 우수한 기계적 특성 및 우수한 중간 저항성을 갖는다. (3). NCO 변환 테스트는 1 단계 NCO 전환율이 2 단계 NCO 전환율보다 높다는 것을 분명히 알 수 있으며, 1 단계 또는 2 단계 방법이든 전체 반응 시간은 NCO 전환율을 만들기 위해 5 시간 만 필요합니다 98% 이상에 도달합니다. (4). 포스트-체인 연장 공정의 사용은 유화 동안 예비중합체의 점도를 감소시키고, EDA보다 필름의 기계적 강도를 증가시킬 수 있으며, 파괴 신장률은 EDA보다 작다; (5). DMBA에 의해 합성 된 수 인성 폴리 우레탄은 용매가 없거나 작은 용매로 반응을 완료 할 수있어 환경에 대한 용매의 오염을 크게 줄이고 공장의 잠재적 인 안전 위험을 줄이며 용매 제거의 어려움을 줄이고 전체 생산, 그리고 시장의 경쟁 우위를 증가시킨다. (출처: Journal of Anhui University, Natural Science Edition, Vol.32, No.5, 2008 년 9 월)
2019/09/20
카복실산 유형 친수성 사슬 연장제 DMBA 및 DMPA
1. 소개 수성 폴리 우레탄의 생산에서 카복실산은 음이온성 친수성 사슬 연장제로서 디올을 함유 한 카복실산의 부류로, 독특한 분자 구조와 우수한 제품 성능으로 널리 사용되었습니다. 카르복실산형 사슬 연장제는 주로 2,2-디메틸올프로피온산 (DMPA) 및 2,2-디메틸올부티르산 (DMBA) 을 포함하며, 이는 히드록실 및 카르복실기를 모두 갖는 독특한 다기능장애디올 분자이다; 코팅의 알칼리 용해도를 증가시킨다. 수용성 폴리 우레탄 시스템, 수용성 알키드 수지 및 폴리 에스테르 수지, 에폭시 에스테르 코팅, 폴리 우레탄 엘라스토머 및 분말 코팅에 적용 할 수 있습니다. 또한 가죽 재료, 액정, 잉크, 식품 첨가물 및 접착제 화학 산업 등에 사용될 수 있으며, 특히 물 유화 폴리 우레탄 및 가죽 마감제의 제조에 사용될 수 있으며, 체인 증량제 일뿐만 아니라 폴리 우레탄이 우수한 자체 유화 성능을 얻을 수 있습니다. 폴리 우레탄 물 유제의 안정성을 크게 향상시킬 수 있으므로 널리 사용됩니다. 2. 디메틸롤 카르복실산 수성 폴리우레탄 에멀젼의 장점 일반적으로, 친수성 제제가 폴리우레탄 분자 사슬에 도입되고, 이어서 알칼리로 중화되어 염을 형성하고, 기계적 교반에 의해 탈이온수에 분산되어 수성 폴리우레탄 에멀젼을 형성한다. 수성 폴리우레탄 친수성 제제에 적용되는 것은 주로 3 가지 유형의 음이온, 양이온 및 비이온을 갖는다. 음이온성 유형은 주로 2,2-디메틸롤 프로피온산, 2,2-디메틸롤 부티르산, 타르타르산, 설폰산 부탄디올, 나트륨 에틸렌디아민 에틸 설포네이트, 글리세롤 및 말레산 무수물로부터 합성된 하프 에스테르 등을 포함한다. 양이온형은 주로 메틸 디에탄올아민, 트리에탄올아민 등을 포함한다. 비이온성 유형은 주로 하이드록실-말단 폴리에틸렌 산화물을 포함한다. 폴리에틸렌 산화물과 같은 비이온성 친수화제는 분산액을 안정화시키기 위해 높은 수준으로 존재해야 한다. 친수성 그룹으로서 히드록시 폴리옥시에틸렌 에테르로 제조된 수계 폴리우레탄 수지는 우수한 전해질 저항성을 갖지만, 내수성을 형성하는 필름은 극히 열악하여 실용적이지 않다. 친수성 화합물로서 에틸렌디아민 나트륨 아크릴레이트 부가물과 같은 양이온 친수성 제제는 전체 반응 시스템을 알칼리성으로 만들고, 그룹 및-NCO 그룹에 of-NH2 빠른 반응을 가질뿐만 아니라-NCO 및-NHCOO-의 반응을 가지므로 반응을 제어하기 어렵고 겔화하기 쉽습니다. 그리고 거친 유화 입자, 필름 형성 내수성은 열악하므로 산업에서 사용할 수 없습니다. 음이온성 디메틸 카복실산 자체는 두 개의 하이드 록실 그룹을 포함하지만 사슬 연장제의 역할을하며, 자체 유화 PU 에멀젼의 제조에서이 이중 역할은 큰 우위를 보였다. 카바 메이트 합성 과정에서 반응 시스템을 산성으로 만듭니다. 산성 조건 하에서,-NCO 및-OH는 약간 반응하는 반면,-NHCOO-는 반응에 참여하지 않으며 겔을 일으키지 않을 것이다. 또한, 디메틸롤 카르복실산도 사슬 연장제로서 작용하여, 친수성 기 (I. e. 카르복실기) 가 거대분자 사슬 분절 내에 위치하며, 3 차 아민을 중화제로서 사용하여 우수한 안정성 및 우수한 내수성 및 내용매성을 얻을 수 있다. 수 인성 폴리 우레탄 수지. 디메틸롤 카르복실산은 수성 폴리우레탄 수지의 제조에 널리 사용되는 최고의 친수성 화합물이다. 3. 2,2-디메틸롤 프로피온산 (DMPA) 및 2,2-디메틸롤 부티르산 (DMBA) 2 개의 디메틸롤 카복실산 중에서 2,2-디메틸롤 프로피온산은 이전에 사용되었으며 현재보다 일반적인 친수성 사슬 연장제입니다. 많은 장점을 가지고 있지만 여전히 많은 단점이 있습니다. 주로 자체 융점 (180-185 ℃), 용융이 어렵 기 때문에 N-메틸 피롤리돈 (NMP), N.N-디메틸 아미드 (DMF), 아세톤, 등, 그리고 NMP는 높은 비등점을 가지고, APU의 준비 후에 제거하기가 어렵습니다. 또한, 아세톤에 대한 DMPA의 용해도는 작고, 합성 공정에서 많은 양의 아세톤이 첨가될 필요가 있으며, 이는 에너지를 낭비할 뿐만 아니라 보안 위험을 초래한다. 따라서, 2,2-디메틸롤 프로피온산의 사용은 높은 에너지 소비를 발생시킬 뿐만 아니라, 생성물에 유기 잔기를 쉽게 야기한다. 2,2-디 하이드 록시 메틸 부티르산은 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 유형의 친수성 사슬 연장제입니다. 2,2-디메틸롤 부티르산은 2,2-디메틸롤 프로피온산과 비교하여 다음과 같은 주요 이점을 갖는다: 1. 유기 용매에서의 더 나은 용해성. 하기 표는 상이한 온도 및 용매에서 DMBA 및 DMPA의 용해도 데이터를 나타낸다. 다른 온도 및 용매에서 DMBA 및 DMPA의 용해도 데이터: 일련 번호 온도 ℃ 아세톤 메틸 에틸 케톤 메틸 이소 부틸 케톤 DMBADMPADMBADMPADMBAMPADMBADMPA 용해도: 물 내 단위 g/100g 용매 용해도: DMBA 48%,DMPA 12%. 2. 반응 속도가 높고 반응 속도가 빠르며 반응 온도가 낮습니다. 예를 들어, 폴리우레탄 예비중합체를 합성하기 위한 반응 시간은 짧으며, 일반적으로 50-60 분이며, DMPA는 150-180 분이 걸린다. 3. 더 미세한 입자 크기와 좁은 분포를 가진 수성 폴리 우레탄 에멀젼에 사용됩니다. 4. 낮은 융점, 108 ~ 114 ℃; 5. 제형의 다양성은 용매의 사용을 감소시킬 수 있으므로 용매 및 폐액 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 6. 완전히 용매가없는 폴리 우레탄 및 폴리 에스테르 시스템을 준비하는 데 사용할 수 있습니다. 실제 합성 공정에서 약간의 용매를 소비 할 필요가 없으며 에멀젼은 반응 시간을 단축하고 에너지 소비를 줄이는 접착 필름의 우수한 성능과 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 또한 에너지를 절약합니다. 따라서 2,2-디메틸 올 부티르산은 현재 친수성 화합물의 최상의 성능을 갖는 것으로 알려져 있으며, 업계 전문가들은 디메틸 올 부티르산이 디메틸 올 프로피온산을 대체 할 녹색 화학 물질이라고 생각합니다. 중국에서 4. dimethylol 카르복실산의 개발 중국에서 2,2-dimethylol 프로피온산의 개발 및 생산이 늦게 시작되었습니다. 이것은 주로 중국의 수성 수지 과정에 의해 제한됩니다. 중국은 1995 년에 2,2-디메틸롤 프로피온산의 산업 생산을 시작했습니다. 21 세기에는 2,2-디메틸롤 프로피온산에 대한 수요가 해마다 증가하여 특정 시장 규모를 형성했습니다. 그러나 중국에서 2,2-디메틸롤 프로피온산의 생산이 지금까지 규모를 형성하지 못한 것은 유감이다. 2,2-디메틸롤 프로피온산을 생산하는 제조업체는 거의 없으며 생산 규모는 상대적으로 작습니다. 현재 중국에서 2,2-디메틸롤 프로피온산의 사용은 주로 수입에 달려 있습니다. 복잡한 생산 공정, 산업화의 어려움, 높은 생산 비용, 높은 가격 및 심각한 환경 문제로 인해 2,2-디 하이드 록시 메틸 부티르산의 생산 개발 및 적용이 크게 제한됩니다. 중국에서 2,2-dimethylol butyric acid의 생산은 2006 년에 시작되었습니다. 제조업체는 소수에 불과하지만 위의 이유로 모두 차례로 폐쇄되었습니다. 그 결과, 최근 몇 년 동안 중국에는 2,2-디메딜롤 부티르산이 없어서 많은 수성 재료 제조업체들이 음식에 대해 울고 있습니다. 그들은 가능한 한 빨리이 수동적 인 상황을 바꾸고 싶어하며 가능한 한 빨리 2,2-디 메틸 부티르산을 사용하기를 희망합니다. Jiangxi Jiyu New Material Co., Ltd. 는 이러한 맥락에서 설립되었습니다. 현재 새로 지어진 Jiyu 2,2-dimethylol butyric acid 생산 작업장은 연간 1200 톤에 이르렀으며 2,2-dimethylol propionic acid 생산 작업장은 연간 3500 톤에 달했습니다. Jiyu 회사는 중국의 2,2-dimethylol butyric acid와 2,2-dimethylol propionic acid 산업을 활성화하고 중국의 물 산업 및 환경 보호 산업에 기여하기로 결정했습니다.
2019/09/20